【导读】超载是擦窗机事故的重要诱因之一。GB/T 19154-2017和T/CCMA 0015-2023均对超载保护装置提出了明确的技术要求。本文深入解读超载保护装置的标准规范、工作原理、现场检测方法和常见问题，帮助维保企业确保这一关键安全装置始终可靠有效。

一、超载保护装置的标准要求

根据GB/T 19154-2017《擦窗机》的规定，擦窗机必须配备超载保护装置，且应满足以下技术要求：

• 动作范围：超载保护装置应在额定载荷的110%-125%范围内可靠动作（报警并切断起升电源）
• 动作方式：超载时先发出声光报警信号，再自动切断起升机构动力电源，确保吊篮无法继续上升或下降
• 复位方式：超载保护动作后，必须减载至额定载荷以下才能手动复位，不得自动复位
• 安全系数：超载保护装置本身的安全系数不应小于2.5（GB/T 19154-2017）
• 型式试验：超载保护装置应通过型式试验，取得合格证明后方可投入使用

二、超载保护装置的工作原理与类型

目前擦窗机上常用的超载保护装置主要有以下三种类型：

• 机械式超载保护（限力器型）：通过弹簧-连杆机构感应载荷变化，当载荷超过设定值时机械触发微动开关。优点是结构简单、不受电气故障影响；缺点是需要定期校准，长期使用后弹簧可能疲劳导致动作值漂移
• 电子式超载保护（称重传感器型）：通过安装在吊篮悬挂点的称重传感器实时检测载荷，超过设定值时电子控制系统发出报警和切断信号。优点是精度高、可数字显示当前载荷；缺点是对电气系统依赖性强，传感器需要定期校准
• 混合式超载保护：机械限力器与电子称重传感器双重保护，任一装置触发即停机。多用于高端设备和对安全要求极高的项目

机械式超载保护

三、现场检测方法——维保工程师实操指南

3.1 检测前准备

• 确认检测现场安全，作业区域下方设置围栏
• 准备标准砝码或经过校准的测力装置（精度不低于±2%）
• 确认擦窗机处于空载状态，吊篮降至便于加载的高度
• 通信设备测试正常，检测人员间保持实时沟通

3.2 检测步骤

第一步：空载测试——确认空载状态下设备可正常起升、下降，超载保护装置未误动作。

第二步：额定载荷测试——加载至额定载荷的100%，验证设备正常运行，超载保护装置未动作。

第三步：超载动作值测试——从额定载荷的100%开始，以5%为增量逐级加载（建议加载级别：105%、110%、115%、120%、125%），记录超载保护装置准确动作时的载荷值。

第四步：超载功能验证——确认超载动作后：①声光报警正常；②起升电源被可靠切断；③不能通过操作按钮重新启动；④减载至额定载荷以下后方可手动复位。

第五步：重复性验证——重复第三步和第四步至少3次，验证超载保护装置的动作值一致性。3次动作值的偏差不应超过±5%。

3.3 判定标准

• 合格：超载保护装置在110%-125%额定载荷范围内可靠动作，声光报警和断电功能正常，动作值重复性偏差≤±5%
• 不合格：动作值超出110%-125%范围、或报警/断电功能异常、或不动作、或动作值重复性偏差>±5%——不合格的超载保护装置必须立即维修或更换，在修复前擦窗机不得投入使用

四、维保中的常见问题与处理

五、检测周期与记录要求

根据T/CCMA 0015-2023的建议：

• 月度检查：进行超载保护装置的功能测试（使用模拟信号或简易加载方式验证报警和断电功能正常）
• 年度检测：进行实际加载定量测试，使用标准砝码或测力装置测定准确的超载动作值，出具检测报告
• 特殊检测：超载保护装置经过维修、更换或调整后，在投入使用前必须重新进行定量检测
• 记录要求：检测日期、加载量、动作值、测试次数、判定结果、检测人员和审核人员签字必须完整记录。检测记录保存不少于3年

深圳铭盛机电设备有限公司配备经过校准的专业测力设备，所有年度检测均严格按照标准要求进行定量超载测定，确保每一台擦窗机的超载保护装置精准可靠。